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在使用采樣鋼瓶前,必須先保持它的清潔和干燥
點(diǎn)擊次數(shù):2708 更新時(shí)間:2021-10-26
采樣鋼瓶適用于(LPG),液化天然氣(LNG),(H2S),含硫污水,烴類化合物等有毒有害物質(zhì)與氮?dú)?N2),氧氣(O2),二氧化碳(CO2)等氣態(tài)或液態(tài)樣品的采集、運(yùn)輸與儲(chǔ)存。
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
采樣鋼瓶又稱液化石油氣采樣器、液化石油氣采樣器、液化石油氣取樣器、采樣鋼瓶、液化氣體采樣鋼瓶、液化氣取樣器。符合SH/T0233《液化石油氣采樣法》 ASTM D1265標(biāo)準(zhǔn)。
材質(zhì):316L不銹鋼;工作壓力20Mpa;設(shè)計(jì)壓力30Mpa;操作溫度-60℃~80℃
規(guī)格:25ml 、50ml、100ml、150ml、250ml、300ml、500ml、1000ml、2000ml、2500ml、4000ml、5000ml、10000ml
采樣鋼瓶使用:
采樣鋼瓶應(yīng)保持清潔、干燥后具體操作如下:
1、將采樣鋼瓶的入口閥C與連接軟管連接好,關(guān)閉控制閥A、排出閥B和入口閥C,打開(kāi)采樣樣品源的閥,再打開(kāi)控制閥A和排出閥B,用試樣沖洗采樣管;
2、將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài),出口閥D在頂部,當(dāng)連接軟管沖洗完畢后,關(guān)閉排出閥B和入口閥C,打開(kāi)控制閥A,然后緩慢地打開(kāi)入口閥C,打開(kāi)出口閥D,讓液相試樣部分地充滿容器,關(guān)閉控制閥A,從出口閥D排出部分氣相試樣,再關(guān)閉出口閥D,并用打開(kāi)排出閥B的排出液相的殘余物,重復(fù)沖洗至少三次。
3、當(dāng)后一次沖洗采樣鋼瓶的液相殘余物排完后,立即關(guān)閉排出閥B,打開(kāi)控制閥A和入口閥C,并用液相試樣充滿容器,關(guān)閉入口閥C和控制閥A,打開(kāi)排出閥B,待*卸壓后,拆卸連接于采樣口和采樣器的連接軟管;此前若發(fā)現(xiàn)泄漏或任一個(gè)閥門(mén)被打開(kāi),則該樣應(yīng)報(bào)廢。
4、調(diào)整采樣量:
a、對(duì)于非排出管式采樣鋼瓶,用稱重法:稱出盛滿液相試樣采樣鋼瓶的質(zhì)量,確定在20℃時(shí)采樣鋼瓶容積80%的試樣質(zhì)量。然后使采樣鋼瓶處于能排出液相試樣的位置,稍微打開(kāi)入口閥,放出多余的試樣,如采樣鋼瓶不能立即稱重,應(yīng)放出少量試樣,以防止由于溫度升高使試樣膨脹而產(chǎn)生過(guò)高的壓力。
b、對(duì)于排出管式采樣器,用排出法:該采樣鋼瓶連通入口閥裝有適當(dāng)長(zhǎng)度的排出支管,它保證排出占采樣鋼瓶20%容量的液相試樣,灌滿試樣后,將采樣鋼瓶置于直立狀態(tài),稍微打開(kāi)入口閥,液體即排出,當(dāng)蒸氣剛一出現(xiàn),便關(guān)閉入口閥,如果打開(kāi)入口閥后,沒(méi)有液相試樣排出,則此試樣應(yīng)報(bào)廢,并重采樣鋼瓶。
5、泄漏檢查:在排泄出規(guī)定數(shù)量的液體后,把容器浸入水溶中檢查是否泄漏,在采樣期間,如發(fā)現(xiàn)泄漏,則試樣報(bào)廢。
6、氣樣儲(chǔ)存:試樣應(yīng)盡可能置于陰涼處存放,直至所有試驗(yàn)完成為止。為防止閥門(mén)被意外打開(kāi)或碰壞,應(yīng)將試樣放置于特制的框架內(nèi)。